A recuperação de terras — a transformação de zonas húmidas costeiras, áreas dragadas ou terrenos degradados em espaços utilizáveis ​​— depende fortemente de soluções geossintéticas duráveis ​​e de elevado desempenho. Entre estes, os geotêxteis tubulares (também conhecidos como tubos geossintéticos) destacam-se como ferramentas de baixo custo: são preenchidos com sedimentos dragados, areia ou solo para formar barreiras estáveis, acelerar a sedimentação e criar novas massas de terra. No entanto, a escolha do geotêxtil tubular inadequado pode levar a falhas catastróficas — como a rotura do tubo, degradação prematura ou drenagem inadequada — desperdiçando tempo e dinheiro, além de comprometer a sustentabilidade do projeto. Para garantir o sucesso, concentre-se nestas 4 preocupações indispensáveis ​​ao escolher os materiais para geotêxteis tubulares na recuperação de terras.

1. Resistência à degradação ambiental: garantindo uma longa vida útil.

Os trabalhos de recuperação de terras estendem-se geralmente por anos (ou décadas) e expõem os tubos geossintéticos a condições externas adversas: radiação UV excessiva, solos corrosivos, água salgada (em projetos costeiros) e atividade microbiana. A capacidade de um material resistir à degradação afeta diretamente a vida útil do tubo e a estabilidade do projeto a longo prazo.

Resistência à radiação UV

A maioria dos materiais usados ​​​​em geotêxteis tubulares fica exposta à luz solar durante a instalação e o uso, e o material desprotegido deteriora-se rapidamente sob os raios UV — tornando-se quebradiço, perdendo resistência e, consequentemente, rasgando; isto é especialmente importante em projetos de recuperação costeira com exposição solar prolongada, onde um geotêxtil tubular sensível aos raios UV pode falhar em 1 a 2 anos (em comparação com mais de 10 anos para opções estabilizadas contra os raios UV), pelo que deve procurar materiais tratados com estabilizadores UV (por exemplo, negro de fumo ou estabilizadores de luz de amina impedida) que cumpram normas como a ASTM D4355 e, para regiões tropicais, optar por uma classificação de proteção UV de ≥70% de retenção da resistência à tracção após 1.000 horas de exposição aos raios UV.

Resistência à corrosão química e em água salgada

Os locais de recuperação de terras (especialmente áreas costeiras ou industriais contaminadas) apresentam frequentemente solos ácidos/alcalinos ou água salgada que podem degradar certos materiais de geotêxteis tubulares — as fibras naturais (por exemplo, juta) ou poliamida sem revestimento (náilon) dissolvem-se ou enfraquecem em água salgada, enquanto os materiais de poliéster (PET) ou polietileno de alta densidade (PEAD) oferecem maior resistência; para a recuperação costeira, escolha geotêxteis tubulares feitos de PET ou PEAD (resistem à hidrólise e à cristalização de sais), e para áreas industriais contaminadas, verifique a resistência do material a metais pesados ​​ou hidrocarbonetos utilizando as tabelas de compatibilidade química fornecidas pelo fabricante.

Estabilidade Biológica

Os microrganismos (como bactérias e fungos) em solos húmidos de recuperação podem decompor os materiais orgânicos dos geotêxteis tubulares, levando a falhas estruturais. Assim sendo, é necessário evitar as fibras vegetais (como o algodão e a juta) para a recuperação de zonas húmidas ou de água doce, optando por materiais sintéticos como o polipropileno (PP) ou o PET (inertes à maioria dos microrganismos do solo). Para locais com humidade elevada, solicite materiais tratados com componentes antimicrobianos para minimizar ainda mais os riscos de decomposição.

2. Resistência Mecânica e Durabilidade: Suportando as Tensões de Projeto

Os materiais dos tubos geotêxteis necessitam de suportar dois tipos de tensão: não permanente (durante a instalação, o enchimento e o manuseamento) e de longa duração (devido ao peso do sedimento compactado, à pressão da água e à ação do vento/ondas). A energia insuficiente leva ao abaulamento, rasgamento ou colapso do tubo, interrompendo o progresso da recuperação.

Resistência à tracção (capacidade de carga)

Quando preenchidos com sedimentos (pesando 1,5 a 2,0 toneladas por metro cúbico), os tubos geotêxteis esticam sob a carga interna, pelo que a resistência à tracção (resistência ao estiramento) é essencial; para aterros de grande escala (tubos com diâmetro ≥ 5 metros), o tecido necessita de ter uma resistência à tracção mínima de 15 kN/m (de acordo com a norma ASTM D4632), enquanto os tubos mais pequenos (2 a 3 metros) podem exigir uma resistência de 10 a 12 kN/m, e os projectos de aterros costeiros com tubos geossintéticos preenchidos com areia requerem uma maior resistência à tracção (≥ 20 kN/m) para suportar o impacto das ondas e a pressão das marés, ao contrário dos projetos em terra com lamas mais leves.

Resistência a rasgos e perfurações

Durante a instalação, os tubos geotêxteis podem entrar em contacto com objetos cortantes (por exemplo, pedras, equipamento de dragagem) ou sofrer impactos inesperados (por exemplo, queda de sedimentos), e apresentar baixa resistência a rasgos e perfurações em caso de fugas pontuais; geotêxteis tecidos (por exemplo, PP tecido) oferecem maior resistência ao rasgo do que as opções não tecidas (as fibras entrelaçadas distribuem a tensão de forma eficaz), por isso procure uma resistência mínima ao rasgo de 3 kN (de acordo com a norma ASTM D4533) e, para solos rochosos, escolha materiais para tubos geotêxteis com revestimento protetor (por exemplo, PVC ou LDPE) para melhorar a resistência à perfuração.

Resistência à abrasão

Com o passar do tempo, os tubos geossintéticos sofrem atrito com os tubos adjacentes, o solo ou sedimentos transportados pela água, provocando um desgaste que enfraquece o tecido e o expõe a uma maior degradação; verifique a resistência à abrasão do material de acordo com a norma ASTM D3884 (que mede a retenção de energia após atrito cíclico) e procure uma retenção de energia ≥80% após 10.000 ciclos. Em locais com ventos fortes ou correntes marítimas intensas (por exemplo, deltas de rios), selecione geotêxteis mais espessos (≥200 g/m²) para reduzir os danos por abrasão (os tecidos mais espessos têm uma maior massa de fibras para resistir ao desgaste).

3.º Permeabilidade e desempenho de filtração: equilibrando a drenagem e a retenção de sedimentos.

Uma característica fundamental do tubo geotêxtil na recuperação de terras é a drenagem da água do sedimento compactado, ao mesmo tempo que retém partículas estáveis ​​(como areia e silte). A baixa permeabilidade leva ao alagamento (tornando os tubos pesados ​​e instáveis), enquanto a filtração inadequada provoca a perda de sedimentos (reduzindo a extensão do tubo e poluindo a água circundante).

Correspondência do coeficiente de permeabilidade

A permeabilidade do tubo geotêxtil (taxa de escoamento de água, medida pelo valor k) deve estar de acordo com as necessidades de drenagem — a recuperação costeira utiliza tubos geossintéticos preenchidos com areia, que requerem drenagem rápida (valor k ≥ 1 × 10⁻³ cm/s) para expelir a água salgada e estabilizar o tubo, enquanto a recuperação de zonas húmidas interiores utiliza tubos preenchidos com lodo que necessitam de drenagem mais lenta (valor k ≤ 1 × 10⁻⁵ cm/s) para reter a humidade para a vegetação; evite a permeabilidade excessiva (valor k ≥ 1 × 10⁻² cm/s), pois esta provoca uma grande perda de sedimentos, enfraquecendo o tubo e poluindo as águas próximas.

Controlo de Precisão de Filtração

O tubo geotêxtil necessita de reter mais de 90% das partículas de sedimentos (taxa de retenção), o que depende da medição do diâmetro dos poros (O₉₀, a medida que retém 90% das partículas). Para o silte (dimensão média das partículas de 0,02 mm), o diâmetro dos poros (O₉₀) do tubo deve ser de 0,05 a 0,1 mm (retém o silte, mas permite a drenagem da água), e para a areia (partículas de 0,5 a 2 mm), é adequado um diâmetro dos poros (O₉₀) de 1 a 2 mm. Solicite ao fornecedor informações sobre a medição do diâmetro dos poros (O₉₀) (conforme a norma ASTM D4751) para garantir a compatibilidade com o seu tipo de sedimento, pois um diâmetro de poros inadequado pode levar ao alagamento ou à perda de sedimentos.

4. Compatibilidade do material com o sedimento de enchimento e condições de instalação

Nem todos os materiais utilizados nos geotêxteis tubulares são adequados para todos os tipos de sedimentos ou ambientes. Materiais incompatíveis resultam num desempenho insatisfatório, mesmo que o tecido seja resistente ou tenha proteção UV.

Compatibilidade do tamanho das partículas de sedimentos

A dimensão das partículas do sedimento de aterro (areia, silte ou argila) determina a textura e a estrutura dos poros do material do tubo geotêxtil; para areia grossa (dimensão das partículas >0,5 mm), é adequado um geotêxtil tecido ou não tecido com poros grandes (garante uma drenagem rápida), para silte ou argila fina (<0,05 mm), é necessário um geotêxtil não tecido com poros mais pequenos (evita a perda de partículas), e para sedimentos mistos (areia + silte), escolha um geotêxtil híbrido (combina a resistência do tecido com a filtração do não tecido); a utilização de um tecido inadequado (por exemplo, um tecido com poros grandes para a argila) provoca a perda de argila, diminuindo a extensão e a estabilidade dos tubos geossintéticos.

Condições do local de instalação

Os elementos específicos do local (terreno, clima e equipamento de desenvolvimento) afetam a escolha do tecido do tubo geotêxtil; para encostas íngremes, escolha substâncias flexíveis (por exemplo, PP não tecido leve) que se adaptem ao terreno para além de rasgar, para climas frios com temperaturas gélidas, selecione substâncias resistentes a lesões causadas pelo gelo (por exemplo, HDPE, que não se torna quebradiço no frio), e para locais com equipamento de dragagem pesado, escolha tecido espesso e resistente à abrasão (≥250 g/m²) para resistir ao contacto com a engrenagem; ignorar os pré-requisitos do local (por exemplo, a utilização de um tecido rígido em taludes) leva a atrasos na instalação e danos nos tubos.

Conclusão

A escolha do geotêxtil tubular adequado para a recuperação de terrenos é uma decisão estratégica que impacta diretamente o sucesso do projeto, a relação custo-benefício e a conformidade ambiental. Os materiais de baixa qualidade ou inadequados podem parecer baratos inicialmente, mas podem levar a falhas dispendiosas — rutura dos tubos geossintéticos, perda de sedimentos ou atrasos na obra. Ao focar-se em quatro fatores principais — resistência à degradação ambiental (UV, química e biológica), resistência mecânica (tração, rasgamento e abrasão), permeabilidade e capacidade de filtração, e compatibilidade com os sedimentos e as condições do local — pode escolher um geotêxtil tubular que garanta estabilidade a longo prazo. Esta análise cuidada assegura que o seu projeto de recuperação de terras seja concluído dentro do prazo, respeitado pelo orçamento e que a terra seja sustentável e utilizável, em conformidade com as normas ambientais.

Contate-nos

Nome da empresa:S-Shaking C Huang Wei New Materials Co., Ltd

Pessoa de contacto:Jaden Sylvan

Número de contacto:+86 19305485668

WhatsApp:+86 19305485668

E-mail corporativo:cggeosynthetics@gmail.com

Endereço Empresarial:Parque de Empreendedorismo, distrito de Dayue, cidade de Tai 'an,

Província de Shandong